热消氢处理

• 怎样进行球罐的焊后热消氢处理
• 焊后有消氢处理要求的球罐其后热温度为后热时间为0.5～1h
• 湿法水下焊接时对某些焊接结构很难进行水下预热此时可考虑采用技术以降低熔合区产生氢致裂纹的可能性
• 焊后有消氢处理要求的球罐其后热温度为后热时间为0.5～1h
• 球罐安装施工时当焊接厚度大于38mm的低合金钢时应在焊后立即进行的处理为
• 球罐安装施工时当焊接厚度大于38mm的低合金钢时应在焊后立即进行
• 在生产实践中对易产生冷裂纹的焊件常要求进行消氢处理特别是奥氏体钢的焊接接头消氢处理效果最好
• 在生产实践中对易产生冷裂纹的焊件常要求进行消氢处理特别是对奥氏体钢的焊接接头消氢处理效果最好
• 球罐焊接后消氢处理应由焊接工艺评定结果确定应在焊后立即进行焊后热消氢处理的焊缝情况有
• 某球罐为低合金钢制造壁厚为40mm其焊后应该立即进行的工作为
• 不是防止冷裂的措施
• 不是防止冷裂纹的措施
• 不是防止冷裂纹的措施
• 对于奥氏体不锈钢为改善焊接接头的抗晶间腐蚀性能可在焊后进行热处 理从而提高抗晶间腐蚀性能
• 焊后进行消氢处理是控制复杂结构件焊接变形的热处理方法
• 容器筒节采用埋弧自动焊与电渣焊相比焊接线能量小得多所以焊后不必进行工艺处理
• 容器筒节采用埋弧焊与电渣焊相比焊接线能量小的多所以焊后不必进行工艺处 理.
• 容器筒节采用埋弧自动焊与电渣焊相比焊接线能量小得多所以焊后不 必进行工艺处理
• 焊后立即进行消氢处理的焊件即可避免或减少的产生
• 淬火加高温回火的热处理的称为
• 焊后立即采取的目的是防止冷裂纹
• 汽包壁有缺陷后热处理须先恒温在300~350℃保持3~4小时后再升温到回 火处理温度进行回火处理这种
• 焊后立即采取的目的是防止冷裂纹
• 汽包壁有缺陷补焊后热处理须先恒温在300～350℃保持3～4h后再升温到回火处理温度进行回火处理这种
• 焊后为消除焊接残余应力应采用的热处理方法
• 汽包壁有缺陷补焊后热处理须先恒温在300～350℃保持3～4h后再升温到回火处理温度进行回火处 理这
• 汽包壁有缺陷补焊后热处理需先恒温在300-500℃保持3-4小时后再升温 到回火处理温度进行回火处理
• 焊后热处理包括消除内应力正火回火调质处理固溶处理以及消氢处理等
• 重要的焊接结构常用的焊后热处理方法是
• 低合金钢焊后消氢处理温度一般为200～350℃
• 低合金钢焊后消氢处理温度一般为200-350℃
• 消氢处理可有效地提高焊接接头的塑性和韧性有利于防止其焊接接头产生
• 控制复习结构件焊接变形的焊后处理方法是
• 焊后为消除应力应采用方法
• 焊后为消除应力应采用方法
• 焊后为消除应力应采用方法
• 一般来说压力容器的热处理按目的作用分为四种焊后热处理恢复力学性能热处理改善力学性能热处理及消氢处理
• 控制复杂结构件焊接变形的焊后热处理方法是
• 控制复杂结构件焊接变形的焊后热处理方法是
• 控制复杂结构件焊接变形和焊后热处理方法是
• 控制复杂结构件焊接变形和焊后热处理方法是
• 控制复杂结构件焊接变形和焊后热处理方法是
• 控制复杂结构件焊接变形和焊后热处理方法是
• 控制复杂结构件焊接变形和焊后热处理方法是
• 控制复杂结构件焊接变形和焊后热处理方法是
• 控制复杂结构件焊接变形和焊后热处理方法是
• 控制复杂结构件焊接变形和焊后热处理方法是
• 控制复杂结构件焊接变形和焊后热处理方法是
• 控制复杂结构件焊接变形和焊后热处理方法是
• 控制复杂结构件焊接变形和焊后热处理方法是
• 焊后为消除焊接应力应采用方法
• 焊后为消除焊接应力应采用方法
• 焊接后为消除焊接应力应采用方法
• .低合金高强度钢焊接容器的后热处理温度一般在℃其作用是加速焊缝中氢的逸出后热处理也称消氢处理焊后热处
• 应在焊后立即进行焊后热消氢处理的为
• 消除焊接残余应力的热处理方法是
• 消氢处理的温度范围一般在
• 消除焊接残余应力的热处理方法是
• 消除焊接残余应力的热处理方法是
• 消氢处理的温度范围一般在
• 消氢处理的温度范围一般在
• 消除焊接残余应力的热处理方法是