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在主轴加工过程中为保证位置精度精磨外圆和精磨采用互为基准
来源: 车工技师
发布时间:2017-02-28
题目在卧式车床的主轴加工时外圆表面和锥孔要多次互为基准加工这样做是为了请注意与下面车工技师题目有着相似或相关知识点, 在主轴的光整加工中只有超精磨稍能纠正主轴的形状误差和位置误差; 要求外圆的公差等级为IT5表面粗糙度为Ra0.025μm时其最后加工方法应选择。
在主轴加工过程中为保证位置精度精磨外圆和精磨采用互为基准
学习时建议同时掌以下几题,一般主轴的加工工艺路线为下料→锻造→退火正火→粗加工→调质→半精加工→淬火→粗磨→时效→精磨。
精密丝杠加工时的定位基准面是为保证精密丝杠的精度必须在加工过程中保证定位基准的质量。
加工外圆表面采用粗车一半精车一精车加工方案一般能达到的经济精度为。
相同的知识点,可以不同方式出题,建议一起学习掌握。
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